304 van de de Homogenisatormachine van de roestvrij staalmelk Mechanische Druk de In twee stadia
De Machineeigenschappen van de melkhomogenisator
1. de drukcontrole keurt mechanische druk regelen goed het in twee stadia, is het gemakkelijk Ti regelt, veilig en betrouwbaar.
2. De duikerszuiger keurt nieuwe technieken van wearprooflegering en de legering van het vlamplateren, keramiek, met het kenmerk van anticorrosief goed, wearproof.
3. Hoge druk het verzegelen van duikerszuiger keurt de vormen van zelf-waterdicht maakt ring en V-vorm het verzegelen, met lange levensduur goed.
4. De onstabiele aandrijving keurt éénfasige aandrijvingswijze, met het stabiele lopen, klein dynamisch verlies en lager lawaai goed.
5. De hoofddelen en de componenten worden gemaakt van roestvrij staal en wearproof legering, die met de vereisten van voedselhygiëne in overeenstemming zijn.
De Machine Technische parameters van de melkhomogenisator
|
Model
|
SRH250-100
|
|
Geschatte stroom: L/U
|
250
|
|
Maximum druk: Mpa
|
100
|
|
Normale werkdruk: Mpa
|
0-80
|
|
Inhamdruk: Mpa
|
0.2-0.3
|
|
Aanpasbare materiële het voeden temperatuur/viscositeit
|
100℃/≤1000CP
|
|
Geschatte motormacht: KW
|
11
|
|
Grootte: cm
|
125*85*115
|
|
Gewicht: Kg
|
700
|
|
Smeerolie
|
L-HM100 OF Mobil SHC627 (ISO VG100)
|
|
Huisvestingsmateriaal
|
Roestvrij staal
|
|
Duik Verzegelend Materiaal
|
verpakking
|
|
Drukmaat
|
Diafragma
|
|
Steunmateriaal
|
gevormd staal
|
HET WERK THEORIE:
De werkmethode van SAMRO-homogenisator zoals het volgende, wanneer het product door de regelbare klep vloeit, de deeltjes of de druppeltjes huidig in gemengde vloeistoffen met hoge druk zal in de zeer kleinste grootte (diameter Φ=0.1~0.2 um, gemiddelde Φ ≤1um) wegens drukdaling, uitbreiding, explosie, knipsel en hoge snelheid enz. worden onderverdeeld die beïnvloeden, dan zouden de emulsies of de verspreiding kunnen worden veroorzaakt. Dit proces verwijst naar volgend Fig.
Door het homogeniseren van de stabiliteit, gemakkelijk-absorbeer, met lange levensuur, zouden de smaak en de kleur enz. van product kunnen worden gerealiseerd.
Types van homogenisator:
- Hand werkende Homogenisator
Het homogeniserende systeem in twee stadia met handdrukaanpassing is makkelijk te gebruiken. Het is uw economische keus.
- Hydraulische werkende Homogenisator
Het hydraulische controlesysteem wordt ontwikkeld om de homogenisatordruk aan te passen, en het is gemakkelijk om aan afstandsbedieningsysteem door te veranderen aan evenredige kleppen te bevorderen.
- Pneumatische werkende Homogenisator
Het pneumatische controlesysteem wordt ontwikkeld voor de homogenisator, en het is gemakkelijk om aan remo te bevorderen.
Vervangstukken:
Het controleren van klep: de kegelklep is toepasselijk voor het meeste productmateriaal. Het klepmateriaal kan al naar gelang de eis variëren van de klant voor verschillende arbeidsvoorwaarde of CIP-het schoonmaken. De kogelklep is toepasselijk voor productmateriaal van hoge viscositeit.
Homogeniserende klep: gemaakt van wolfram – Kobalt – Titaniumlegering of erosie-zichverzettend tegen gecementeerd carbide. Het is toepasselijk voor bar 0-1000 het homogeniseren druk en CIP-het schoonmaken.
Het verzegelen: de verpakkingsverbinding en de v-Sectie verbinding zijn beschikbaar voor verschillende gehomogeniseerde materialen.
Duiker: Gemaakt van erosie-zichverzettend tegen roestvrij staal gaf vlotte oppervlakte vaste vorm om praktijk met lange levensuur in zuivelfabriek te bereiken aantoont dat het leven 6000-10000 uren is.
Fabrieksweergeven:
Wij zijn hier een 20 jaar originele gespecialiseerde fabriek. Verlaat ons een onderzoek om meer details volgens de verschillende modellen te kennen u wenst.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
