Kleinschalige Melkhomogenisator, Industrieel Opgepoetst Homogenisatormateriaal

Kleinschalige melkhomogenisator, industriële homogenisatorapparatuur gepolijst

Samro homogeniser technologie dateert uit 1980, toen China's eerste 60MPa homogeniser, om de kloof te vullen, en won de tweede prijs van Shanghai Science and Technology en zes andere prijzen.Meer dan twintig jaar, de ontwikkeling van de toepassingstechnologie de herten nemen, gericht op de internationale geavanceerde technologie, het streven naar hoge kwaliteit, efficiënt, duurzaam,Maak je geen zorgen, de markt vraagt.Het bedrijf heeft het land en de wereld geprezen met het winnen van de gratis herten homogenisator beurzen.Logoproducten van het Shanghai Science and Technology Festival, de achtentwintigste International Business Award en andere onderscheidingen:in 2001 het Franse Comité voor toezicht en beoordeling van de kwaliteit van technologie als “kwaliteitsproduct” en “China is in 2003 tot de WTO Products ” toegetreden, werd de naam "Shanghai patent pilot unit" gegeven, won de "China Food and Packaging Machinery Industry Association", de "Shanghai Food Association" en werd lid van de raad.

De machine wordt veel gebruikt in de chemische en farmaceutische industrie. Export naar Europa, Amerika, Afrika en Zuidoost-Azië.invoer in andere leveringspunten en onderhoudsbasis voor het verwerken van reserveonderdelen van homogenisatoren.

Werktheorie:

De werkwijze van de SAMRO-homogenisator als volgt, wanneer het product door de verstelbare klep stroomt:de deeltjes of druppels die in gemengde vloeistoffen met hoge druk aanwezig zijn, worden onderverdeeld in de kleinste afmetingen (diameter Φ=0.1~0.2 μm, gemiddeld Φ ≤1 μm) als gevolg van drukvermindering, uitbreiding, explosie, snijden en hoge snelheidsinslag enz., dan kunnen de emulsies of dispersies worden geproduceerd.Dit proces verwijst naar de volgende figuur:.
Door het homogeniseren van de stabiliteit, de gemakkelijk absorberende, lange levensduur, smaak en kleur enz. van het product zou kunnen worden gerealiseerd.

A: Power End

1.1 Bestuur: tweestapsversnellingsbak;eerste etappe, driehoekige riem aandrijving, tweede etappe, symmetrische versnellingsbak;speciaal legeringslager, bilaterale rollend lager, horizontaal glad, laag geluid,het mechanische rendement wordt gemiddeld met ongeveer 10% verhoogd.

1.2 Smeerwerk: Automatische smeerwerkzaamheden met spatsels, veilig en betrouwbaar.

B. Liquid End

1.1 Pomp: drierichtings, radial zelfverzegelend, duurzaam, zonder lekken.

1.2 duik: 3 duik, duurzaam, veilig, gemakkelijk te demonteren.

1.3 Controleventil: poppetventiel in en uit elke 3 sets, in totaal 6 sets, Duurzaam, betrouwbaar, zorg ervoor dat de stroom boven de nominale stroom ligt.

1.4 Drukregeling: één diafragma-metersysteem voor hoge en lage drukregeling.

Types homogenisatoren:

Handmatig bedienbare homogenisator

Het tweestaps homogenisatiesysteem met handmatige drukregeling is eenvoudig te gebruiken.

Hydraulisch werkende homogenisator

Het hydraulische besturingssysteem is ontwikkeld om de homogeniseringsdruk aan te passen en het is gemakkelijk om te upgraden naar een afstandsbediening door over te schakelen naar proportionele kleppen.

Pneumatische homogenisator

Het pneumatische besturingssysteem is ontwikkeld voor de homogenisator en kan gemakkelijk worden opgewaardeerd tot remo.

Onderdelen:

ControleventielHet materiaal van de klep kan variëren naargelang de behoefte van de klant voor verschillende werkomstandigheden of CIP-reiniging.De kogelklep is van toepassing op productmateriaal met een hoge viscositeit.

Homogeniserende klep: vervaardigd van wolfraam ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­

Verzegeling: verpakkingsdichtheid en V-snijdichtheid zijn beschikbaar voor verschillende gehomogeniseerde materialen.

Zwieper: Gemaakt van erosiebestendige roestvrij staal geharde gladde oppervlakte om een lange levensduur te bereiken praktijk in zuivel laat zien dat de levensduur is 6000-10000 uur.

Specificatie

Detail