Hoge snelheid industrieel homogeniserend middel voor farmaceutische, dagelijkse chemische verzorgingsproducten
Inleiding tot industriële homogenisatoren
Werkwijze: wanneer het product door het instelbare klep stroomt,de deeltjes of druppels die in gemengde vloeistoffen met hoge druk aanwezig zijn, worden onderverdeeld in de kleinste afmetingen (diameter Φ=0.1~0.2 μm, gemiddeld Φ ≤1 μm) door drukvermindering, uitbreiding, ontploffing, snijden en hoge snelheid, enz., dan kunnen de emulsies of dispersies worden geproduceerd.Door de stabiliteit te homogeniseren, gemakkelijk te absorberen, lange levensduur, smaak en kleur enz. van het product kunnen worden gerealiseerd.
Industriële homogenisator Hoofdtoepassingen:
(1) cellen verstoren, nieuwe producten verwerken of de intracellulaire producten verzamelen;
(2) het onderverdelen van de in vloeistoffen aanwezige deeltjes of druppels in zeer kleine groottes (submicron) en het creëren van een stabiele dispersies en emulsies;
3) het homogeniseren van vele andere produkten;
Op grote schaal toegepast op het gebied van voedingsmiddelen, genetische engineering, chemische industrie, farmacie, enz.
Specificaties voor industriële homogenisatoren
|
Model
|
SRH2500-25
|
SRH2500-40
|
SRH2500-90
|
|
Nominale doorvoercapaciteit
|
|
|
Maximale druk
|
25Mpa
|
40Mpa
|
90 MPa
|
|
Nominale werkdruk
|
0-20Mpa
|
0-32Mpa
|
0-72Mpa
|
|
Motorvermogen
|
22 kW
|
37 kW
|
75 kW
|
|
Aantal spuitpunten
|
|
|
Drukregeling
|
|
|
Voedingsdruk
|
|
|
CIP
|
|
|
Grootte
|
1.3*0,9*1,5 ((M)
|
1.7*1.1*1.5 ((M)
|
1.6*1.1*1.6 ((M)
|
|
Gewicht
|
2000/1800 kg
|
3000 kg
|
3500 kg
|
|
Schelpmateriaal
|
|
|
Materiaal van de afdichtingsring
|
X4310 ((Hempvezel + Teflon)
|
|
Drukmeter
|
Stroomverbruik
1) Elektromotor,driedimensionale asynchrone motor van Siemens/Abb,van 3 tot 160 kW voor verschillende modellen.
2) versnellingsbak, tweestaps transmissie.
De eerste fase is V-gordelvermindering, en de tweede fase is een haringbot voor symmetrische transmissie, met afneembare glijbanen.Speciale rollende lagers en bushes van legeringen aan beide zijden hoeven niet te worden vervangen wanneer ze normaal werken.
De horizontale structuur, de stabiliteit, het geringe geluid en de mechanische efficiëntie worden gemiddeld met ongeveer 10% verhoogd.
De gecombineerde smeersystemen van het spatsen en de hulpsmeersystemen van de oliepomp voor het koelen van het water zorgen voor een hoogwaardig smeerwerk.
Liquid End
1.Controleventiel
De conische controlepaneel kan voor de meeste productmaterialen worden gebruikt.
De klep kan worden aangeboden met verschillende materialen, afhankelijk van de eigenschappen van het product.Om de beste werkomstandigheden te realiseren en te voldoen aan de CIP-reinigings- en zuur- en alkalibestendige eisen, vooral in medische- de zuivel- en chemische industrie.
Poppet- of kogelventiel: kogelventiel voor de verwerking van vloeibare materialen met een hoge viscociteit, zodat voldoende stroom en stabiel werkvermogen worden gewaarborgd.
2.Homogeniserende klep
Gemaakt van wolfraam-cobalt-titaniumlegering of erosiebestendige gecementiseerde carbide, slijtvast en compact, geschikt voor druk 0-1000 bar.
Facultatief voor productmaterialen en productievereisten.
3.Verzegeling
Gemaakt van het vierde hoogwaardige afdichtingsmateriaal, anti-druk, anti-abrasie en sanitair, hittebestendig ((tot 150°C).
V-gordels of vierkantgordels kunnen optioneel zijn voor de productmateriaaleigenschappen, of aangepaste gordels kunnen worden aangeboden.
4.Zwieper
Gemaakt van erosiebestendige roestvrij staal, behandeld door meerdere processen ((bereiken spiegeloppervlak effect), nauwkeurig en duurzaam.De toepassingspraktijk in de zuivelindustrie heeft aangetoond dat de gemiddelde levensduur 6000-10000 uur kan bereiken.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
